环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

云南涔霖环保科技有限公司

项目概况

项目名称：益源马铃薯蛋白项目；

建设单位：云南益源食品有限公司；

建设地点：云南省曲靖市沾益区高新技术产业开发区城西片区；

地理坐标：东经103度46分37.344秒，北纬25度37分35.364秒；

建设性质：新建；

建设内容：项目分两期建设，本次环评针对项目一期进行评价，二期不在此次环评评价范围内，后期如果建设则另外进行环境影响评价。项目一期主要建设分拣车间、马铃薯池、生产车间、污水处理站以及配电房等配套工程。生产车间内布置马铃薯淀粉、蛋白粉、膳食纤维生产线。项目总占地面积43376.06m²，其中一期工程占地面积33370.53m²，项目主要工程内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程。项目总投资：15000万元，其中环保投资1600.5万元，占总投资的10.67%。

项目主要环境影响

（1）施工期主要环境影响

项目施工过程主要包括场地平整、主体工程及配套设施、装修工程、设备安装。项目主要环境影响有废气、废水、噪声及固体废物。废气主要是施工扬尘、施工机械及汽车尾气；废水主要是施工废水、施工人员生活污水及雨天地表径流；噪声主要是施工机械噪声和车辆运输噪声；固废主要为施工过程中产生的土石方、建筑垃圾及生活垃圾；施工期生态影响主要为施工期造成的水土流失。

（2）运营期主要环境影响

 项目运营期主要进行马铃薯淀粉、蛋白粉和膳食纤维的生产，主要环境影响为废气、废水、噪声和固体废弃物等。废气主要生产过程烘干筛分包装废气、热风炉燃烧废气、污水处理站恶臭、沼气燃烧废气；项目废水主要为马铃薯清洗废水，工艺废水，设备清洗废水、车间地面冲洗废水、化验室废水、恶臭废气处理设施废水、生活污水及初期雨水；噪声主要来自主要来源于生产车间的除石机、清洗机、提升机、锉磨机、离心筛、旋流器、脱水机、引风机等运转时产生的噪声，其噪声声级在80~90dB(A)之间；固体废物主要是运营期固体废物主要有马铃薯分拣除杂物，马铃薯清洗产生的泥砂，马铃薯清洗废水滤渣，污水处理站污泥，筛分出的预糊化片状淀粉，布袋除尘器收尘灰，沼气脱硫废渣，废矿物油，废试剂（液）及生活垃圾等。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（1）施工期污染防治措施

废气治理措施：项目严格按照“六个百分百”的要求进行施工，施工现场在厂界设置高度不低于2.5米围挡；场地开挖时，采取对作业面和土堆喷水的方式，使其保持一定湿度，减少扬尘量；土石方临时堆放、材料堆场应加盖篷布，避免长时间堆存；运输材料、建筑垃圾的车辆应当采用密闭车辆运输；建设工程施工现场出入口处必须设置洗车平台。施工场地定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定，一般每天洒水2～4次，若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数。施工场地洒水与否对扬尘的影响较大，场地洒水后，扬尘量将减低，大大减少了其对环境的影响。施工现场尽量实施建筑材料统一堆放管理，并尽量减少搬运环节，搬运时防止包装袋破裂。遇恶劣天气加蓬覆盖，必要时设置围栏，并定时洒水降尘。施工现场的散料以及裸土、渣土等，用防尘网进行覆盖，不得出现裸露。加强对施工运输车辆管理，杜绝超速、超高装载、带泥上路、抛洒泄漏等现象。运输车辆应保持工况良好，采取遮盖、密闭措施；及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，定时洒水压尘，减少运输扬尘。遇有大风天气，停止土方施工，并做好遮掩工作，最大限度地减少扬尘；在大风天气加大洒水量及洒水次数。加强施工机械设备的维护，选用合格的燃油，避免排放未完全燃烧的黑烟，减轻机械尾气对周围空气环境的影响。强化施工期环境管理和监理，加强全员环保意识宣传和教育，制定合理的施工计划，坚决杜绝粗放式施工现象发生。

废水治理措施：项目拟在施工场地设置沉淀池，用来接纳施工废水和施工场地地表径流，拟建临时沉淀池位于施工场地东南侧，有效容积40m³，施工废水和地表径流进行沉淀处理后回用于施工场地洒水降尘，不外排。生活污水经沉淀池收集沉淀后回用于施工场地洒水降尘，不外排。

噪声治理措施：在符合施工需要的前提下，尽可能选取噪声低、振动小、能耗小的先进设备。加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差而使机械噪声增大的现象发生。对施工机械进行合理布局，在满足施工作业的前提下，尽量远离施工场界。加快施工进度，合理安排施工时间，禁止在夜间22:00至次日06:00，中午12:00至14:00施工，避免扰民，但抢修、抢险作业等生产工艺需要连续作业的除外。加强对施工人员的管理，做到文明施工，避免人为噪声的产生。对于运输车辆噪声，应限制车速，对运输车辆定期维修保养。合理安排运输路线，运输车辆途经沿线村庄等居民区时减速慢行，禁止鸣笛。

固废治理措施：项目施工过程中开挖土石方量较小，按照要求在项目区内进行平衡，未产生废弃土石方；建筑垃圾分类收集，及时外售废品收购站，不能回收利用的按园区的管理规定执行，禁止将施工固体废物随意丢弃；生活垃圾收集于垃圾桶，委托环卫部门清运处置。

（2）运营期污染防治措施

废气污染防治措施：烘干、筛分、包装工序产生的废气，废气经旋风除尘器+布袋除尘器处理，经集气后引至30m高的DA001排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。热风炉燃烧废气，燃料使用天然气，热风炉采用低氮燃烧技术，废气分别经30m高DA002、DA003、DA004排气筒排放，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）要求，其中NOx满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。污水处理站恶臭经废气处理系统（负压收集+化学洗涤+生物滤池）集中处理，经15m高DA005排气筒排放，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。污水处理站沼气经球形储罐贮存，作为蒸汽发生器燃料使用，燃烧废气经30m高DA006排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中的要求。生产过程在封闭车间，烘干、筛分、包装设施封闭，车间安装通风换气系统。污水处理站污泥脱水间为负压收集，及时清运污泥，污水处理站周边种植绿化植被。

废水污染防治措施：马铃薯清洗废水：项目污水处理站区域拟建设容积约为22m³的混凝沉淀池、容积约为2870m³的斜管沉淀池及容积约为750m³的回用水池用于收集处理清洗废水，处理规模400m³/h，清洗废水经沉淀后循环使用后，排入污水处理站处理后，进入园区污水处理厂处理。生产工艺废水：项目拟建设1座污水处理站处理规模2000m³/d，处理工艺“调节池+水解酸化池+初沉池+IC厌氧+A/O硝化+滤布过滤”，工艺废水经项目污水处理站处理后，通过园区污水管网进入园区污水处理厂处理。

设备清洗废水、车间地面冲洗废水、蒸汽发生器排水、化验室废水恶臭废气处理设施废水经项目污水处理站处理后，通过园区污水管网进入园区污水处理厂处理。初期雨水经760m³的初期雨水池收集后，经项目污水处理站处理后，通过园区污水管网进入园区污水处理厂处理。生活污水经15m³的化粪池预处理，排入园区污水管网，进入园区污水处理厂处理。项目废水经项目污水处理站处理后满足《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）中的间接排放标准后，通过园区污水管网进入园区污水处理厂处理。

噪声防治措施：加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生高噪声现象。对于噪声较大的设备，布置在厂房内或安装减震垫。对于传输设备的旋转和传动部分以及接近地面的连轴节，传动轴，皮带轮等均装设防护装置。派专人定期对机械设备进行维修管理，保证正常运行，避免故障情况下产生高噪声影响。运输车辆进入厂区后限速行驶，行驶速度控制在10km/h以下，进入厂区后禁止鸣笛，禁止夜间生产，以降低噪声排放。确保运营期厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

固废治理措施：项目设置薯皮房（污泥间）1间，面积约140m²，分区暂存清洗产生的泥砂、滤渣、污水处理站污泥。马铃薯分拣初步除杂产生的固废定期运至马铃薯种植基地还田，不在项目区存放；除石机砂粒等收集后暂存于污泥间，按园区的管理规定执行；沉淀池清洗泥砂清理操作时用泥浆泵抽出，用叠螺机压滤后，暂存于污泥间，定期运至马铃薯种植基地还田。马铃薯清洗废水滤渣、筛分出的预糊化片状淀粉、布袋除尘器收尘灰作为饲料外售。污水处理站污泥暂存于污泥间，定期运至马铃薯种植基地还田。沼气脱硫废渣由换料的生产厂家带走回收利用。项目按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，设置面积为10m²的危废暂存间，内部采用分隔墙或隔离过道进行分区贮存，危废间四周设置导流沟、集液池（容积不小于0.05m³）等。废矿物油、化验室废试剂（液）、废紫外线灯管暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。

地下水及土壤环境防控措施：节约用水，减少废水产生量，废水排入污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂处理。定期对污水收集管网、设备、污水储存及处理构筑物进行巡检、调节、保养、维修，及时发现可能引起事故的异常运行苗头，消除事故隐患，将污染物跑、冒、滴、漏降到最低限度。废矿物油在危废间暂存，妥善堆存，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，定期委托有资质的单位处置。

分区控制措施：重点防渗区：危废暂存间，防渗性能满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）防渗要求。一般防渗区：生产车间、污水处理站各池体、初期雨水收集池、事故池、马铃薯池、薯皮房（污泥间）、化粪池，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1x10^-7cm/s；或参照GB16889执行。

简单防渗区：除绿化用地外的区域，简单硬化。垂直入渗防治措施：严格执行分区防渗要求，对危废暂存间防渗能力及时检修维护。大气沉降防治措施：确保废气达标排放，加强厂区绿化建设，采取吸附能力较强的绿化植被。

环境风险防范措施：球形沼气储罐设吹扫放散、安全放散、紧急放散管。沼气加压机进出口管道设有压力降低预警、报警联锁停机以及可靠的切断阀门和吹扫、放散装置。②球形沼气储罐设置于储罐池内，设置可燃气体、有毒有害气体检测报警装置。危废暂存间设置堵截泄漏的裙脚，地面进行防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10^-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10^-10cm/s。项目设置容积460m³事故池，用于收集事故状态下的废水，废水泵入污水处理站进行正常处理。严格执行《粮食加工，储运系统粉尘防爆安全规程》(GB17440 - 2008)的相关规定。控制、降低空气中的粉尘浓度，加强通风。车间电气设备须选用防腐、防爆型，电源绝缘良好，防止产生电火花，接地牢靠，防止产生静电。生产区严禁烟火，对厂区电线定期检修维护，避免因电线老化引起火灾。制定厂区突发环境事件应急预案的编制并备案，配套完善应急物资建设，定期开展应急演练，持续开展环境安全隐患排查整治，提升应急监测能力，加强应急物资管理。

公众参与情况

无

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

建设项目环境影响报告表信息全文公开的承诺书