环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

云南舫舶环境工程有限公司

项目概况

项目名称：年产20万吨普通建筑材料用石英砂项目；

建设单位：沾益盘江岗云山采砂场；

建设地点：云南省曲靖市沾益区盘江镇河西村委会；

地理坐标：东经103°48′29.861″，北纬25°41′32.118″；

建设性质：扩建

建设内容：矿山规划生产规模为20万t/a，矿区范围由18个拐点圈定，矿区面积为0.07km²，主要产品为普通建筑材料用石英砂。项目建设内容由主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程、环保工程五个部分组成。本次扩建项目依托现有工业大棚及工业广场，原5m³/a生产线扩建为20万吨生产线，主要产品为砂（石粉），开采矿石经破碎、筛分后即销售。工业场地用地均为原采砂场的工矿用地，不新增占地，办公区布置在采区外。

项目总投资440万元，其中环保投资126.5万元，占项目总投资的28.75%。

项目主要环境影响

（1）施工期主要环境影响

项目为扩建项目，施工期主要为新建隔油池、车辆清洗池；完善截排水沟、初期雨水收集池、柴油暂存区防渗处理、安装排气筒等，位于工业场地内，施工过程将基本不会造成生态破坏，污染因素主要为废气、废水、噪声和固体废物，主要污染物为施工粉尘、施工人员生活污水、施工噪声及固体废物土石方、建筑垃圾、生活垃圾。

（2）运营期主要环境影响

矿山开采对生态破坏的具体表现为破坏土地利用现状、破坏植被、扰动土壤、破坏景观及水土流失等问题。采矿生产活动中噪声、扬尘的产生，对周围动物、植物也产生不良影响；废气主要来源于开采区凿岩钻孔粉尘、开采铲装扬尘、生产区破碎筛分颗粒物、成品区铲装颗粒物、运输道路扬尘、表土堆场扬尘、机械燃油尾气、运输车辆尾气；废水主要为洗车废水、生活污水、场地初期雨水；噪声主要来源于采区凿岩、采挖工业场地破碎、筛分生产及运输过程。噪声源主要为挖掘机、凿岩机、装载机、破碎机、筛分机等，噪声值在80~97dB（A）之间；固体废物主要有剥离表土、水池沉淀污泥、除尘灰渣、废布袋、废机油以及生活垃圾。

项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施

（1）施工期污染防治措施

生态保护措施：①本项目不新增占地，项目施工期间土石方开挖量小，且在已有的工业场地进行，对项目所在地生态环境影响较小。②施工期优先建设截排水沟，阻止项目区外雨水进入项目区内，减少水土流失；③施工期设置监理管理人员，对施工期建设构筑物及管理措施进行监督和管理，确保措施得以落实。 ④施工期优先建设截排水沟、表土堆场、水池、车辆清洗池等。在表土堆场外侧修建挡土墙长74m，挡土墙采用M7.5浆砌块石构筑，墙高2.5m。施工期采取上述措施减少水土流失，对部分采空区及时进行生态恢复。

废气治理措施：运输车辆限载，限速行驶，并采取遮盖、密闭措施，减少其沿途遗撒，定时洒水压尘；对施工现场进行科学管理，砂石料统一堆放，露天堆存时应有防尘措施，如：洒水抑尘、遮盖等，风大时停止施工作业；建筑材料和建筑垃圾及时清运，严禁随意抛洒各类散装物料和建筑垃圾；施工场地设置洒水喷头，定期洒水降尘，干燥大风天气增加洒水频率；土石方开挖湿法作业；施工期设置监理管理人员，对施工期建设构筑物及废气污染防治措施进行监督和管理，确保措施得以落实。

废水治理措施：施工期优先建设截排水沟，阻止项目区外雨水进入项目区内；依托利用现有项目已建5m³的化粪池，新建隔油池（0.5m³），食堂废水进入隔油池隔油后与其他废水进入化粪池，经厌氧发酵后回用于周边林地、旱地施肥。

噪声治理措施：严格控制施工时间，夜间（22:00 至 6:00）及中午（12:00 至 14:00） 不施工；选用低噪声设备，合理布置产噪设备，避免高噪声设备同时施工；3）加强对施工场地噪声的管理，文明施工。

固废治理措施：土石方全部用于厂区内部回填平整；产生的建筑垃圾边角料等尽量回收利用，不能回收利用的按照当地建筑部门的要求妥善处理；设置生活垃圾桶，生活垃圾统一收集后全部按照当地环卫部门要求处置；化粪池污泥委托周围村民回用于周边林地、旱地施肥。

（2）运营期污染防治措施

生态环境保护措施：运营过程严格按照“边开采边复垦”的原则及时对项目采空区进行复垦及植被恢复；覆土绿化所用树种尽量采用原生、速生、适生种类，并考虑水土保持和水涵养功能，采取乔、灌、草相结合的模式进行修复；根据不同区域地段采取针对性措施，并在时间段上有所侧重；边坡上以种草为主，辅以速成、根系发达的灌木；开采地采取乔、灌、草相结合的模式进行。

废气污染防治措施：采区湿式凿岩、道路配备洒水水管、1辆洒水车等措施；一破采用湿式破碎；二破、筛分机上方分别设置集气罩收集后引入1套布袋除尘器处理后由25m高排气筒排放（DA001）；生产线及成品区大棚全封闭，仅留车辆出入口，棚顶设置高压喷雾喷头，定期喷淋降尘；运输车辆采用篷布遮盖严实，进出口处设置1个车辆冲洗池4m×6m×20cm，用于出场车辆冲洗；表土堆场表面及时压覆，洒水抑尘；输送皮带均设置防尘罩封闭，出料皮带末端设置喷头洒水降尘。

废水治理措施：开采区设置1条长约300m截水沟，截水沟尺寸0.3×0.3m；生产区、道路区域设置1条长约335m排水沟；依托现有初期雨水收集池（二级沉淀，总容积300m³），用于沉淀开采区、工业广场及道路区初期雨水，本环评要求对初期雨水收集池进行硬化防渗处理；原有生活污水已设置一个5m³的化粪池，新建一个0.5m³的隔油池，食堂废水经隔油池处理后排入化粪池，生活污水沉淀处理后用于周边林地、旱地施肥。

噪声防治措施：采用低噪声工艺及设备，合理布局，振动给料机、振动筛、破碎机、皮带输送机、风机设置在厂房内；设置限速、禁鸣标识牌。

固废治理措施：产生的废机油依托5m²的危废暂存间暂存，委托有资质的单位定期进行清运。生活垃圾设置1个垃圾收集箱，生活垃圾收集后定期清运到当地垃圾收集点，由环卫部门进行处理。产生废弃土渣优先用于采空区回填，边开采边复垦，剩余部分用于项目区铺路。化粪池污泥委托周围村民清掏用作农肥。产生的废布袋由生产厂家进行更换和回收。除尘灰渣收集后作为产品外售。水池沉淀污泥定期清掏后用于采空区回填。

地下水及土壤环境防控措施：项目区分区防渗，危废暂存间、柴油贮存区为重点防渗区，地面混凝土硬化后涂刷环氧树脂防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数不大于1×10^-7cm/s；柴油罐设置双层罐，碳钢材质。储油罐地面表面涂刷一层环氧树脂漆面，进行基础防渗处理，储罐周边设置围堰，围堰高度不小于4.5cm；洗车废水收集池、初期雨水收集池、化粪池进行一般防渗处理，其他生产区域进行简单防渗处理；设置环保专员岗位，每天定期巡查，发现渗漏、地面破损需及时报告堵漏及修复；检查泄漏情况并对结果进行台账记录。

环境风险防范措施：废矿物油风险防范措施，按规范设置的危废暂存间，废润滑油收集送至暂存间由专职人员负责，废润滑油产生及处置须记录有台账，定时进行危废暂存间的检查巡视；柴油风险防范措施，柴油储存区按照建筑设计防火规范建设，根据《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）的基本要求和储存要求，危险化学品出入库记录包括但不限于时间、品种、 品名、数量；识别化学品安全技术说明书中要求的灭火介质、应急、消防要求以及危险特性理化性质，搬运、储存注意事项和禁忌等；库存危险化学品品种、数量、库内分布、包装形式等信息；库存危险化学品禁忌配存情况；库存危险化学品安全和应急措施；危险化学品储存信息数据应进行异地实时备份，数据保存期限不少于1年；危险化学品仓库应采用隔离储存，隔开储存，分离储存的方式对危险化学品进行储存；危险化学品储存应满足危险化学品分类、包装、储存方式及消防要求；危险化学品的储存配存应符合附录A及其化学品安全技术说明书的要求；储存具有火灾危险性危险化学品的仓库耐火等级、层数、面积及防火间距应符合要求。柴油、废机油储存区由专职人员负责，须记录有台账，定时进行柴油、废机油储存区的检查巡视。须配备有应急桶、铲子、沙子等应急物资，设置禁火标志。发现油品泄漏应先进行溢流围堵，用沙子吸收溢出的液体，然后用铲子铲装含油沙至应急桶，妥善处置。尽快找出泄漏源并进行封堵处理，避免持续泄漏。制定突发环境事件应急预案，按应急预案进行日常演练。

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

全本公开承诺书

注:项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件部分由建设单位填写。公众反馈意见联系方式部分由行政审批机关填写。